Aus praktischer Erfahrung zu einer noch besseren Sonic-Drehtür
Von der modernisierten Produktionshalle zur sicheren Arbeitsumgebung
Eine vollständig modernisierte Produktionshalle verdient eine Einrichtung, die Sicherheit, Übersicht und Flexibilität miteinander verbindet. Für dieses Projekt wurde eine Lösung gesucht, mit der die verschiedenen Schweißarbeitsplätze sicher abgeschirmt werden konnten, ohne den offenen und professionellen Charakter der Werkstatt zu beeinträchtigen. Über einen unserer langjährigen Partner in Deutschland wurde Cepro in das Projekt eingebunden. Auf Grundlage des Hallenlayouts, der täglichen Arbeitsabläufe und der Anforderungen des Kunden entwickelten wir Schritt für Schritt eine Lösung, die optimal auf die Praxis abgestimmt ist.
Warum es funktioniert
Durch die Kombination aus festen Schweißlamellen, verschiebbaren Abschirmungen und mobilen Robusto-Schweißschutzwänden entstand eine Werkstatt, die übersichtlich bleibt und sich gleichzeitig flexibel an unterschiedliche Arbeitsabläufe anpassen lässt.
Die Schweißlamellen schützen Mitarbeiter, Besucher und andere Personen zuverlässig vor Schweißstrahlung, während die offene und flexible Gestaltung für einen effizienten und angenehmen Arbeitsalltag sorgt.
Bereits während der Planungsphase wurde großer Wert auf die tatsächlichen Arbeitsabläufe gelegt. So wurden die Abschirmungen von ursprünglich ca. 200 cm auf 250 cm erhöht, um auch größere Werkstücke sicher abschirmen zu können. Außerdem wurde das Konzept mehrfach angepasst, bis es den Anforderungen des Kunden vollständig entsprach.
Die Situation
Der Kunde hatte seine Produktionshalle vollständig modernisiert und suchte nach einer Lösung, um die verschiedenen Schweißarbeitsplätze sicher voneinander abzugrenzen. Gleichzeitig sollte gewährleistet sein, dass die Mitarbeiter komfortabel arbeiten können und Kollegen sowie Besucher zuverlässig vor den Gefahren der Schweißstrahlung geschützt werden.
Neben der Sicherheit spielte auch die Optik der Werkstatt eine wichtige Rolle. Die neue Halle sollte ordentlich, übersichtlich und professionell wirken, ohne dabei an Flexibilität einzubüßen. Die Einrichtung musste sich unterschiedlichen Arbeitsprozessen und Werkstücken anpassen lassen, damit die Werkstatt nicht nur sicher, sondern auch im täglichen Einsatz praktisch bleibt.
Unsere Lösung
Gemeinsam mit unserem Fachhandelspartner Würth entwickelte Cepro auf Basis des Hallenlayouts und der Anforderungen des Kunden ein passendes Konzept. Der Entwurf wurde während des Projekts mehrfach angepasst, damit die Lösung optimal zur täglichen Praxis passte.
Letztendlich fiel die Wahl auf eine Kombination aus festen Schweißlamellen, verschiebbaren Lamellen in ein- und zweiläufigen Schienensystemen sowie mehreren dreiteiligen mobilen Robusto-Schweißschutzwänden. So entstanden klare Arbeitsbereiche, die flexibel an wechselnde Abläufe angepasst werden können.
Zusätzlich wurden die Abschirmungen von etwa 200 cm auf 250 cm erhöht, um auch größere Werkstücke zuverlässig vor Schweißstrahlung abzuschirmen. Für mehr Platzersparnis erhielten die mobilen Schweißschutzwände spezielle Halterungen, sodass die Schwenkarme bei Nichtgebrauch vollständig eingeklappt werden können. Die Montage wurde vom Cepro-Montageteam durchgeführt.
Eine Lösung, die mit der Praxis wächst
Das Projekt wurde Mitte April 2026 erfolgreich abgeschlossen. Bei einem Besuch unseres Sales Managers Germany einige Monate später zeigte sich der Kunde sehr zufrieden – sowohl mit der realisierten Lösung als auch mit der Zusammenarbeit während des gesamten Projektverlaufs. Dieses Projekt zeigt eindrucksvoll, dass eine durchdachte Werkstatteinrichtung weit über die Lieferung einzelner Produkte hinausgeht. Durch eine enge Zusammenarbeit von Beginn an, das gemeinsame Abwägen verschiedener Möglichkeiten und die kontinuierliche Optimierung des Konzepts entstand eine Lösung, die perfekt auf den täglichen Einsatz abgestimmt ist.
Das Ergebnis ist eine sichere, übersichtliche und flexible Arbeitsumgebung, in der Mitarbeiter effizient arbeiten können, Besucher zuverlässig vor Schweißstrahlung geschützt sind und die modernisierte Produktionshalle den professionellen Eindruck vermittelt, den sich der Kunde gewünscht hat. Dieses Projekt ist ein gelungenes Beispiel dafür, wie praxisorientierte Lösungen, maßgeschneiderte Konzepte und partnerschaftliche Zusammenarbeit zu einer optimalen Gesamtlösung führen.
Praktisches masskonzept für sichere abschirmung in der produktion
Eine neue Halle, eine durchdachte Schweißlösung
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