UniSonic Laser Kabine
UniSonic Laser Kabine
Laserschweissen
Laserschweißen gewinnt zunehmend an Bedeutung, insbesondere in der metallverarbeitenden Industrie. Die Technologie ermöglicht höchste Präzision und wird immer häufiger für die Serienfertigung eingesetzt. Der Einsatz von handgeführten Lasern der Klasse 4 birgt jedoch erhebliche Risiken. Die dabei entstehende Laserstrahlung liegt außerhalb des sichtbaren Spektrums. Ohne geeignete Abschirmung stellt dies eine unmittelbare Gefahr für alle Personen im Arbeitsbereich dar. Sicheres Laserschweißen beginnt mit der vollständigen Kapselung des Prozesses. Cepro entwickelt und liefert die zertifizierten Lösungen, die genau das ermöglichen.
Warum entscheiden sich Unternehmen beim Laserschweißen für Cepro?
Die wichtigsten Gründe im Überblick:
Zertifizierter Schutz gemäß EN IEC 60825-1:2014
Interlock, LED-Warnanzeige und Laserschutzfenster serienmäßig im Lieferumfang enthalten
Geeignete Produkte für das Laserschweißen und das Laserstrahlreinigen
Vom ersten Beratungsgespräch bis zur Montage vor Ort: durchgehend ein fester Ansprechpartner
Mehr als 30 Jahre Erfahrung als Spezialist für Schweißsicherheit und Zubehör
Was ist Laserschweißen?
Beim Laserschweißen werden Metallbauteile mithilfe eines gebündelten Laserstrahls miteinander verbunden. In der Praxis kommen dabei handgeführte Laserschweißgeräte der Klasse 4 zum Einsatz: die leistungsstärkste Laserkategorie, mit der klar definierte Sicherheitsrisiken verbunden sind.
Das Verfahren findet in der metallverarbeitenden Industrie zunehmend Verbreitung. Dieses Wachstum macht die Frage nach einem sicheren Strahlenschutz noch dringlicher.
Die Vorteile des Laserschweißens
Laserschweißen bietet beim Fügen von Metallbauteilen eine hohe Präzision und eignet sich daher besonders gut für die großvolumige Serienfertigung. Dank dieser Genauigkeit ist eine Nachbearbeitung kaum erforderlich. Verglichen mit konventionellen Schweißverfahren ist das Laserschweißen für Bediener und Auszubildende zudem verhältnismäßig schnell erlernbar.
Wer sich eingehend mit den Vor- und Nachteilen des Laserschweißens beschäftigt, kommt stets zu demselben Schluss: Die Technologie liefert nachweisliche Ergebnisse, vorausgesetzt, die Arbeitsumgebung ist ordnungsgemäß abgeschirmt. Laserstrahlung der Klasse 4 verursacht bei Exposition sofortige Schäden, auch bei Personen in der unmittelbaren Umgebung. Wer Laserschweißen einsetzt, investiert daher gleichzeitig in einen zertifizierten Strahlenschutz.
Ist Laserschweißen immer gefährlich?
Nicht bei geeigneter Abschirmung. Beim konventionellen Schweißen ist das intensive Lichtbogen-Licht sichtbar, was Personen in der Umgebung unmittelbar warnt. Beim Laserschweißen verhält es sich anders. Das Licht, das von handgeführten Lasern der Klasse 4 ausgeht, ist für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar. Es gibt kein sichtbares Warnsignal, obwohl die Strahlenexposition bereits stattfindet.
Hinzu kommt, dass es derzeit keine einheitliche Gesetzgebung gibt, die vorschreibt, wie Arbeitsplätze für handgeführtes Laserschweißen zu sichern sind. Die Verantwortung liegt vollständig beim Arbeitgeber. Einzelne Schutzmaßnahmen wie Schutzbrillen oder Stellwände bieten bei Klasse-4-Laserarbeiten keine ausreichende Sicherheit. Die vollständige Kapselung des Prozesses in einer zertifizierten Umgebung ist der einzige Weg, das Risiko vollständig auszuschalten. Mehr über die spezifischen Risiken von Laserstrahlung erfahren Sie auf unserer Seite zum Thema Schutz vor Laserstrahlung.
Lasersicherheit an erster Stelle
Sicheres Laserschweißen beruht auf einem grundlegenden Prinzip: Der Laserprozess darf zu keinem Zeitpunkt für ungeschützte Personen zugänglich sein. Die UniSonic Laser Kabine von Cepro wurde genau nach diesem Prinzip entwickelt. Eine vollständig geschlossene Arbeitsumgebung mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen, die gemeinsam gewährleisten, dass der Prozess auch während des Betriebs vollständig eingekapselt bleibt. Wie dies technisch funktioniert, mit Interlocksystem, Warnsignalisierung und zertifizierten Laserschutzfenstern, erfahren Sie im Detail auf unserer Laserkabinen-Seite.
Was diese Kabine für Unternehmen, die Laserschweißen einsetzen, besonders interessant macht, ist ihre Vielseitigkeit. Neben dem Schweißen ist die Kabine auch für das Laserstrahlreinigen geeignet. Damit amortisiert sich die Investition über mehr als einen einzigen Anwendungsfall. Und wenn hochpräzises Laserschweißen sowohl eine vollständige Kapselung als auch eine optimale Sicht auf den Arbeitsprozess erfordert, bietet genau diese Kombination die passende Antwort.
Laserschweißen ist ein Fügeverfahren, bei dem ein gebündelter Laserstrahl Metallbauteile miteinander verbindet. Es bietet hohe Präzision und wird in der metallverarbeitenden Industrie häufig für die Serienfertigung eingesetzt.
Ohne zertifizierten Strahlenschutz ja. Handgeführte Laser der Klasse 4 erzeugen Strahlung außerhalb des sichtbaren Spektrums, die bei Exposition sofortige und dauerhafte Augenschäden verursacht. Die vollständige Kapselung des Laserprozesses ist zwingend erforderlich.
Die Kabine muss gemäß EN IEC 60825-1:2014 zertifiziert sein. Laserschutzfenster müssen der Norm DIN EN 60825-4:2011 entsprechen.
Es gibt derzeit keine einheitlichen Vorschriften, die festlegen, wie Arbeitsplätze für diese Art von Tätigkeiten zu sichern sind. Eine vollständig geschlossene und zertifizierte Kabine bietet zum jetzigen Zeitpunkt den umfassendsten Schutz.
Ja. Die UniSonic Laser Kabine ist multifunktional und eignet sich unter anderem auch für das Laserstrahlreinigen.
Anbieter für Laserschweißlösungen vergleichen
Wer nach einer Schutzlösung für das Laserschweißen sucht, stößt möglicherweise auf verschiedene Anbieter. Der Unterschied liegt nicht im äußeren Erscheinungsbild der Kabine, sondern darin, was im Lieferumfang enthalten ist und was nicht. Sicherheitsvorrichtungen, die bei Cepro serienmäßig zum Produkt gehören, werden von anderen Anbietern separat berechnet oder gänzlich weggelassen. Wer auf Basis des Gesamtpakets vergleicht, erkennt, dass das Komplettangebot von Cepro sehr wettbewerbsfähig ist.
Bei Cepro erhalten Sie den gesamten Prozess aus einer Hand: Beratung, Konfiguration, Fertigung und Montage. Keine Abstimmung zwischen verschiedenen Lieferanten, sondern ein einziger Ansprechpartner, der das gesamte Projekt im Blick behält. Auf unserer Seite zu den Gesamtlösungen erhalten Sie einen Eindruck davon, wie dies in der Praxis aussieht.
Gemeinsam für einen sicheren Laserschweißprozess
Mit der richtigen Lösung besteht kein Grund zur Sorge. Möchten Sie wissen, wie Ihr Arbeitsplatz sicher für das Laserschweißen eingerichtet werden kann? Unsere Spezialisten besprechen die Möglichkeiten gerne mit Ihnen. Ein Gespräch verpflichtet zu nichts, gibt Ihnen aber sofort Klarheit über das, was realisierbar ist.